PCB – Lutowanie przelotek

przelotki2

W tej części opiszę wykonywanie przelotek dla płytek dwustronnych w warunkach domowych. Nie jest to sztuka trudna, ale jest niezbędna przy takich płytkach. Przelotki takie są dobre dopóki nie trzeba umieścić ich pod układem scalonym SMD – dla tego polecam projektować płytki w taki sposób aby nie umieszczać przelotek pod tymi układami – nawet jeśli zamawiamy płytkę w firmie, to umożliwmy komuś wykonanie jej w warunkach domowych.

Kontynuuj czytanie

PCB – Cynowanie chemiczne

cynowanie7

Opisze metodę cynowania chemicznego (bezprądowego), która jest bardzo prosta i tania w wykonaniu, wymaga trochę pracy ale myślę że efekt jest tego wart. Cynowa powłoka zapewnia ochronę przed śniedzeniem, ładnie wygląda, a przy lutowaniu elementów cyna sama się rozpływa po padach – szczególnie ważne jest to przy lutowaniu elementów powierzchniowych, gdzie lutowanie do gołej miedzi sprawia spore problemy i trzeba stosować duże ilości topników do lutowania (ale o tym kiedy indziej).

Kontynuuj czytanie

PCB – Warstwa opisowa

pcb_opis_8

Aby ucieszyć oko i niejednokrotnie pomóc sobie przy montażu płytki, możemy wykonać warstwę opisową. Normalnie wykonuje się je metodą sitodruku, ale w warunkach domowych możemy sobie pozwolić jedynie na termotransfer. Tak więc nasz opis będzie miał kolor czarny, ewentualnie inny jeśli dysponujemy kolorową drukarką laserową. Toneru białego niestety nie kupimy, jest on w tej chwili (kwiecień 2013) tak samo niedostępny jak w chwili pisania tego poradnika pierwszy raz (marzec 2010) co w sumie nie dziwne, bo kto normalny bu drukował na biało :)

Kontynuuj czytanie

PCB – Wiercenie

wiercenie4

Otwory wykonujemy po trawieniu, choć nie koniecznie, ale ma to wpływ na dalszą obróbkę płytki, o ile na trawieniu i wierceniu nie chcemy poprzestać. Choć „zrobienie dziury” wydaje się czynnością prostą i każdy potrafi to zrobić, warto jednak poświęcić na to kilka słów. Podstawa to ostre wiertła. Tępe wiertło będzie rwało miedź zamiast ją ciąć, co ma spore znaczenie przy małych padach i przelotkach.

Kontynuuj czytanie

PCB – Wytrawianie

trawienie7

Nasza płytka jest gotowa do wytrawiania. Na sam początek muszę dodać że należy zastosować pewne środki bezpieczeństwa przy zabawie z wytrawiaczami, nie są to jakieś niebezpieczne czy żrące substancje, ale kontakt z okiem czy z ubraniem nie wyjdzie nam na pewno na dobre. Najczęściej możemy się spotkać z dwoma rodzajami wytrawiaczy – z trójchlorkiem żelaza oraz nadsiarczanem sodu.

Kontynuuj czytanie

PCB – Termotransfer

trawienie2

Mamy już poczynione wszystkie przygotowania do wykonania termotransferu. Jest kilka technik przenoszenia druku na płytkę, wszystkie oczywiście wykorzystują wysoką temperaturę i docisk. Najpopularniejsze narzędzia to stare żelazko (jeśli jest nowe to trzeba uważać na jego właścicielkę której nie koniecznie się to spodoba, nie odpowiadam szkody zdrowotne ;) ) …oraz laminarka.

Kontynuuj czytanie

PCB – Termotransfer przygotowanie

termotransfer12

Termotransfer (w tym przypadku) polega na przeniesieniu wydrukowanej mozaiki ścieżek na laminat. Drukarka musi być koniecznie laserowa, ponieważ drukuje ona tonerem który naniesiony z bębna drukarki na papier (jeszcze w stanie sypkim) topnieje w temperaturze około 200*C i trwale przylega do kartki papieru. W podobny sposób my przeniesiemy go na laminat. Tak więc drukarka atramentowa nie może być użyta ponieważ drukuje ona na całkiem innej zasadzie.

Kontynuuj czytanie